АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ

Москва, 3-й Самотёчный пер., д.11 с1

инсинератор muller

МЮЛЛЕР CP (Compact) – серия стандартизированных комплексов, индивидуализация под требования заказчика производится путем добавления опций.

Комплексы CP оснащаются стационарным (фиксированным) подом, работают с твердыми и жидкими (опция) отходами, оснащаются системой автоматической загрузки(опция).

Производительность – от 110 до 230 кг/час.

 

Возможность МОБИЛЬНОГО исполнения – монтаж комплекса в стандартном морском контейнере.

Серийные комплексы МЮЛЛЕР CP

Спецификация комплексов МЮЛЛЕР СР
инсинератор мюллер в мобильном исполнении

Режимы работы:

Система «PYROLYTIC» контролирует содержание кислорода в камере сжигания, предотвращая образование видимого дыма и выбросов сажи при обеспечении полного сжигания отходов. Комплексы последовательно работают в двух режимах:

Режим пиролизной инсинерации - дефицит кислорода в первой фазе позволяет производить одновременное обезвреживание отходов широкого спектра теплотворности без риска тепловой перегрузки комплекса; исключает выбросы видимого дыма; существенно снижает концентрацию загрязняющих веществ в дымовых газах.

Режим кислородного окисления - в камеру сжигания под высоким давлением нагнетается вторичный воздух, что способствует ударному сжиганию несгоревшего остатка и минимизирует количество золы. Переход от одной фазы к другой протекает в автоматическом режиме.

Экологическая безопасность

  1. Дожиг дымовых газов при t> 1 000°C в течении 2 секунд;

  2. Цилиндрическая камера дожига вихревого типа;

  3. Контроль впрыска первичного и вторичного воздуха;

  4. Очистка дымовых газов посредством сухого/ мокрого скруббера; системы газоочистки на базе керамических фильтров (опция);

  5. Соответствие конечных выбросов самым жестким экологическим стандартам в мире (прим. ЕС 2000/76 СЕ; 2010/75/СЕ; U.S. EPA 5/12/1999 и более поздним);

  6. Наличие положительного заключения Государственной Экологической Экспертизы РФ на технологию;

  7. Полное отсутствие видимого дыма и запаха;

  8. Малое количество ЗШО;

  9. Автоматизированное управление;

  10. Рекуперация тепловой и электрической энергии (опция);

  11. Оснащение комплекса системой очистки дымовых газов на базе керамических элементов (опция).

система очистки дымовых газов инсинератора

Серийные комплексы МЮЛЛЕР HP

обезвреживание медицинских отходов muller hp

МЮЛЛЕР HP (High Performance) – серия стандартизированных комплексов, с возможностью внесения существенных изменений в соответствии с техническим заданием заказчика.

Комплексы серии НР оснащаются подвижным (шагающим) подом; режим работы - от 12 до 24 часов в сутки; Производительность – от 250 до 1 000 кг. в час.

Спецификация комплексов МЮЛЛЕР HP

Режимы работы:

Режим пиролизной инсинерации - дефицит кислорода в первой фазе позволяет производить одновременное обезвреживание отходов широкого спектра теплотворности и морфологического состава без риска тепловой перегрузки комплекса, его регенерационного оборудования и системы очистки выбросов газа. Благодаря чему возможно безопасное обезвреживание смешанных отходов.

Режим кислородного окисления - в камеру сжигания под высоким давлением нагнетается вторичный воздух, что способствует ударному сжиганию несгоревшего остатка и минимизирует количество золы. Переход от одной фазы к другой протекает в автоматическом режиме, исходя из данных, предоставляемых датчиками кислорода и температуры, расположенных в камере сжигания.

 

Основные параметра работы

  1. Измерение температурного режима во всех узлах, включая: камеру сжигания – (от 1 до 4 уровней); камеру дожига; камерах отстоя (при наличии); теплообменном котле; керамических фильтрах; дымовой трубе;
  2. Измерение уровня содержания кислорода;
  3. Измерение разрежения давления;
  4. Контроль скорости подачи отходов;
  5. Контроль работы горелок;
  6. Контроль расхода воздуха (первичный, вторичный и вытяжной вентилятор);
  7. Контроль пневматической и гидравлической систем;
  8. Контроль впрыска реагентов;
  9. Контроль работы системы утилизации тепла.
сжигание медицинских отходов мюллер

Экологическая безопасность

  1. Вихревой дожиг;
  2. Охлаждение дымовых газов до t≤230° C меньше чем за 1с;
  3. Полусухой реактор (SDR);
  4. Впрыск гидратной извести;
  5. Впрыск активированного угля;
  6. Система фильтрации твердых частиц;
  7. Ударное охлаждение дымовых газов до 240 °C и ниже за 1сек позволяет исключить повторное образование диоксинов и фуранов;
  8. Корректировка режимов работы систем газоочистки в режиме реального времени на основе данных с датчиков газоанализа;
  9. Соответствие конечных выбросов самым жестким экологическим стандартам в мире (прим. ЕС 2000/76 СЕ; 2010/75/СЕ; U.S. EPA 5/12/1999 и более поздним);
  10. Наличие положительного заключения Государственной Экологической Экспертизы РФ на технологию;
  11. Полностью сухая система газоочистки, исключающая потребность обработки токсичных сточных вод;
  12. Полное отсутствие видимого дыма и запаха;
  13. Полная нейтрализация токсичных соединений;
  14. Малое количество ЗШО.
дымовая труба инсинератор

Серийные комплексы MULLER DC

МЮЛЛЕР DC (disposal cyclone) - циклонные инсинераторы, имеющие широкое распространение в промышленности при обезвреживании жидких отходов, промышленных стоков, фильтрата полигонов ТКО, промышленных отходов.

 

Камера сжигания обеспечивает радиальную закрутку потока. Камера оборудуется горелками (дизельными/ газовыми), тангенциально расположенными форсунками подачи отходов и первичного воздуха, и футеруется огнеупорными материалами с высоким содержанием оксида алюминия.

 

Эффективность работы циклонной камеры сжигания определяется ее аэродинамикой, рассчитываемой при проектировании комплекса и обеспечивающей образование центробежных сил. Благодаря им существенно интенсифицируются процессы горения и конвективного тепломассообмена между потоками нагретого газа, стенками рабочего объема, потоками взвешенных частиц отхода.

 

Комплекс оснащается автоматической системой управления газодинамическими процессами, существенно увеличивающей общую эффективность, и системой очистки дымовых газов, сокращающей выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

обезвреживание жидких отходов Muller
сжигание жидких отходов мюллер

Серийные комплексы пиролизной инсинерации

Технология МЮЛЛЕР–  комплекс мер, обеспечивающих изоляцию камеры сжигания от внешней среды и позволяющих производить работу в двух режимах: пиролизной инсинерации - нагрева отходов в обедненной кислородом среде; кислородного окисления – сжигания с подачей воздуха под избыточным давлением.

 

Комплексы пиролизной инсинерации, работающие по технологии MULLER различаются производительностью и видами обезвреживаемых отходов:

 

МЮЛЛЕР CP – малая производительность, стационарный под;

МЮЛЛЕР HP – средняя производительность, подвижный под;

МЮЛЛЕР DC – циклонные комплексы для жидких отходов.

камера сжигания инсинератора muller

АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ проектирует и производит комплексы пиролизной инсинерации МЮЛЛЕР в Российской Федерации, а также осуществляет монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы, авторский надзор, ввод в промышленную эксплуатацию и обучение персонала.