АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ

Москва, 3-й Самотёчный пер., д.11 с1

Применение систем регенеративного термического окисления (РТО) 

при производстве отдушек и ароматизаторов

АО ТПИ МЮЛЛЕР ЭКОМАШ предлагает решения Регенеративного Термического Окисления (РТО) для устранения летучих органических соединений и запахов, выделяющихся в процессе производства отдушек и ароматизаторов.

 

Производство порошкообразных и жидких ароматизаторов и отдушек включает в себя этапы производства, на которых летучие органические соединения (ЛОС) и запахи могут выделяться в окружающий воздух. Хотя соединения, создающие неприятные запахи, могут присутствовать в недостаточных концентрациях, чтобы представлять опасность для здоровья, они могут снижать качество жизни населения, проживающего вблизи производства.

 

В производстве ароматизаторов и отдушек большинство процессов носит периодический характер, и состав органических и неорганических веществ может сильно отличаться от партии к партии или от продукта к продукту.  Выбросы летучих органических соединений и неприятные запахи, как правило, образуются в распылительных сушилках.

 

Регенеративные термические окислители являются оптимальным решением для контроля за выбросами летучих органических соединений (ЛОС) и запахов при производстве отдушек и ароматизаторов.

 

 

Регенеративные термические окислители - используют специализированную керамическую среду в регенераторе (теплообменном слое) и переключающие клапаны, что позволяет достичь термического КПД до 97% и эффективности уничтожения, которая может превышать 99%. Узлы РТО работают за счет предварительного нагрева технологического воздуха при его прохождении через предварительно нагретый слой теплообменной керамики. Затем подогретый воздух выходит из теплообменной среды и поступает в камеру сгорания, где нагревается до заданной температуры, завершая процесс окисления летучих органических соединений. Покидая камеру сжигания горячий чистый воздух проходит вниз через второй слой теплообменной керамики, охлаждаясь и отдавая ей избыточное тепло. Такой процесс работы позволяет достичь гораздо более высокого теплового КПД по сравнению с термическими окислителями других типов.